Carbide viðarskurður

Af hverju að velja okkur?

Kostir Carbide Wood Cutter

Innleggið endist lengur en önnur blöð.

Karbítinnskot eru mun beittari en venjuleg tréskurðarblöð. Þetta þýðir að þeir skera í gegnum efni hraðar og með minni fyrirhöfn. Vegna þess að þær eru svo skarpar þarf ekki að skipta þeim eins oft út. Þar að auki, vegna þess að þau eru gerð úr karbíði, þola þau hærra hitastig en venjuleg blöð. Þess vegna er hægt að nota þau til að skera í gegnum efni sem myndi bráðna eða brenna venjulegt blað.

Þú þarft ekki að skerpa það eins oft.

Ef þú notar karbíðinnlegg þarftu aðeins að brýna það einu sinni á nokkurra mánaða fresti. Venjuleg viðarskurðarblöð þurfa stöðuga skerpingu. Þetta gerir þeim dýrara að skipta um.

Karbíðinnlegg eru notuð í rafmagnsverkfæri eins og hringsagir, borðsagir og leiðarborð. Karbítblaðið er fest við stálbotnplötu sem síðan er fest í mótorhús verkfærisins. Karbíðblöð endast lengur en venjuleg blöð því þau eru harðari og beittari.

Það er auðveldara í notkun.

Karbíðinnlegg eru mun auðveldari í notkun en venjuleg viðarskurðarblöð. Þú þarft ekki að hafa áhyggjur af því að óhreina hendurnar með sagi. Og vegna þess að þeir eru svo skarpir, munt þú eyða minni tíma í að slípa þá.

Það besta við karbítinnlegg er að auðvelt er að skerpa þau. Ef þú ert nýr í notkun þeirra geturðu byrjað strax. Fylgdu bara leiðbeiningum framleiðanda. Þegar þú hefur náð tökum á því muntu geta höggvið tré fljótt og auðveldlega.

Það er öruggara í notkun.

Karbíðinnlegg eru skilvirkari en stálblöð. Vegna þess að þeir eru harðari en stál munu þeir endast lengur og skera hraðar í gegnum efni. Þetta þýðir að þú munt eyða minni tíma í að skerpa þau.

Það besta við karbítinnlegg er að þau verða ekki sljór eins fljótt og stálblöð. Stálblöð hafa tilhneigingu til að verða daufari eftir hverja notkun vegna þess að þau eru mýkri en karbíð. Það þýðir að þú verður að skerpa þær oftar. Ef þú vilt spara þér tíma skaltu kaupa sett af karbítinnleggjum í stað þess að kaupa einstök blað.

Tegundir karbítviðarskurðar

Snúningsinnlegg
Snúningsverkfæri grípur um skiptanlegt innlegg sem er fest við rennibekk virkisturn. Venjulega er snúningur gerður með skiptanlegu innleggi. Innskot fyrir beygjuverkfæri eru framleidd með því að nota samsett efni, húðun og rúmfræðieiginleika sem veita mikla nákvæmni og háan efnisflutningshraða.

Þræðing af karbítinnleggjum
Karbítinnleggsþráður er hugtakið sem notað er til að lýsa stykki af skurðarinnleggi sem er notað til að búa til innri eða ytri þráð innan hluta. Þessir eru venjulega festir við verkfærahaldara á rennibekk eða beygjumiðstöð, þar sem þeir eru venjulega notaðir með verkfærum.

Milling carbide innlegg
Hugtakið fræsandi innlegg vísar til búnaðar sem hægt er að nota til að vinna úr efni eins og stáli og títan án þess að óttast að tólið brotni. Efnin sem þau hjálpa til við að móta, þau geta rétt, mótað, skorið og þau geta líka skorið málma eins og stál, ryðfrítt stál, steypujárn, járnlaus efni, títan, hert stál og plast.

Borun á karbítinnskotum
Með mikilli nákvæmni og afkastamikilli vísitöluinnskot er bora- og holuborunarkerfið hentugur til notkunar á eins fjölbreytt efni og ál og ofurblendi. Með borholið úr hitameðhöndluðu stáli sem er mjög stíft, er hreiður fyrir innleggið stíft og flauturnar eru beinar, sem leiðir til langtíma líftíma fyrir innleggið og skilvirkt ferli til að fjarlægja flís.

Leiðinleg karbíð innlegg
Innskot úr sementuðu karbíði eru fáanleg í nokkrum stærðum, gerðum og samsetningum sem eru notuð við ýmsar framleiðsluaðferðir á stáli, steypujárni, mjög járnblendi og járnlausum málmum. Að auki er hægt að vinna málmhluta á skilvirkari hátt og með betri frágangi þegar karbíðinnlegg er notað. Auk stáls eru ryðfríu stáli, hertu stáli, steypujárni, járnlausum málmum, títan og leiðinlegum innleggjum einnig góðir kostir fyrir notkun.

Notkun karbítviðarskurðar

Þróun karbítviðarskurðar

Sögu skurðarverkfæra má rekja til elstu siðmenningar manna þegar frumstæð verkfæri úr steini, tré og beinum voru notuð við einfalda málmvinnslustarfsemi. Málmvinnsluferlar hafa batnað í gegnum árin, sem hefur leitt til þess að búið er til sífellt flóknari skurðarverkfæri, þar á meðal verkfæri úr hertu stáli. Með því að bæta wolframkarbíðögnum við kóbaltfylki var framleitt efni með framúrskarandi hörku og slitþol, sem leiddi til þróunar á sementkarbíðskurðarverkfærum snemma á 20. öld. Þessi niðurstaða virkaði sem hvati fyrir víðtæka notkun karbítskurðarverkfæra í nútíma iðnaði. Umbætur í karbíðverkfæratækni: Um miðja 20. öld leiddu endurbætur í framleiðslutækni og efnisfræði til aukinnar notkunar á karbíðskurðarverkfærum. Aðferðirnar sem notaðar voru til að búa til karbítskurðarverkfæri voru endurbættar eftir því sem tækninni fleygði fram, sem leiddi til meiri gæða og frammistöðu. Nútíma framleiðslutækni, eins og duftmálmvinnsla, gerir kleift að stjórna fínni stjórn á karbíðkornastærð og dreifingu, sem eykur heildarseigju verkfærisins og slitþol. Að auki er háþróuð húðun notuð á karbítskurðarverkfæri til að lengja endingu verkfæra og bæta afköst. Eftir því sem tæknin heldur áfram að þróast eru karbítskurðarverkfæri enn í fararbroddi í vinnslu- og framleiðsluferlum, sem gerir iðnaði kleift að ná meiri framleiðni, betri yfirborðsfrágangi og hagkvæmum rekstri. Þróun karbítverkfæratækni heldur áfram, með áframhaldandi rannsóknum og þróun sem miðar að því að auka enn frekar afköst þeirra og auka notkun þeirra í ýmsum atvinnugreinum.

Hvernig á að velja réttu karbítviðarskurðarvélina